DisboSEAL 225 1K-Acryl-Fugendichtstoff

Dyspersja akrylanowa do uszczelniania spoin i połączeń.

Zastosowanie

Do spoin połączeniowych przy ramach drzwiowych i okiennych, parapetów, meblach wbudowanych, lekkich konstrukcjach ściennych i okładzinach. Przydatny także do pęknięć i szczelin w betonie komórkowym, kamieniu i tynku.

Do stosowania wewnatrz w tzw. białym montażu w łazienkach i na zewnątrz bez ciągłego obciążenia wilgocią.

Przebadany według kryteriów badawczych AgBB dla emisji LZO z produktów budowlanych istotnych dla wnętrz. Schemat oceny AgBB (komisja ds. oceny wpływu produktów budowlanych na zdrowie) został utworzony przez urzędy ds. środowiska i zdrowia, do celów stosowania materiałów budowlanych we wrażliwych rejonach, jak np. pomieszczenia pobytowe.

Właściwości

Odporny na UV i wpływy atmosferyczne
zminimalizowana emisja
Możliwość pokrywania dostępnymi w handlu farbami dyspersyjnymi i na bazie żywic alkidowych
Przyczepny także do podłoży wilgotnych i chłonnych

Spoiwo

Dyspersja akrylanowa

Wielkość opakowań

600 ml baton: biały
310 ml kartusz: biały, brązowy, czarny, szary

Kartusze: 20 szt. / karton, baton 20 szt. na karton wraz z 8 dyszami na karton

Barwa

biała (zbliżony do RAL 9010 Reinweiß)
brązowa (zbliżony do RAL 8002 Signalbraun)
czarna (zbliżony do RAL 8022 Schwarzbraun)
szara (zbliżony do RAL 7004 Signalgrau)

Składowanie

W miejscu chłodnym, chronić przed mrozem.
Oryginalnie zamknięty pojemnik w stabilnym składowaniu przez 24 miesiące.

Dane Techniczne

Klasyfikacja: EN ISO 11600 F-7,5P
Stabilność: ≤ 2 mm (w oparciu o ASTM 2202)
Tworzenie się skórki: ok. 10 min (23 °C i 50 % wzgl. wilgotności powietrza)
Wartość naprężenia przy odkształceniu(przy 100% rozciąganiu): ok. 0,2 N/mm² (DIN 53504)
Wytrzymałość na rozciąganie: ok. 0,2 N/mm² (DIN 53504 -S2)
Twardość wg Shore'a A: 30 (DIN ISO 7619)
Odporność na UV: dobra (ISO 4892)
Reakcja na ogień: Klasa E (EN 13501)

Gęstość

ok. 1,65 g/cm³ (DIN EN ISO 10563)

Dopuszczalne całkowite odkształcenie

7,5 %

Odporność termiczna w stanie suchym

-25 do +80 °C

Skurcz

max 18 % (DIN EN ISO 10563)

Szerokość fugi

Min. 5 mm, max. 25 mm

Wymagany stan podłoża

Aluminium, beton, płyta cementowo-włóknowa, drewno, PCW twardy, klinkier, cegła wapienno-piaskowa, twarda pianka polistyrenowa, beton komórkowy, tynk, cegła, stal ocynkowana, płyty gipsowe.

Przygotowanie podłoża

Podłoża muszą być nośne, czyste, odpylone, pozbawione substancji separujących i suche.
W przypadku podłoży mineralnych i porowatych zagruntować powierzchnie stykowe rozcieńczonym uszczelniaczem do spoin (rozcieńczenie wodą).

Głębokość spoin i uszczelniacza ograniczyć za pomocą niechłonącego okrągłego sznura PE o zamkniętych komórkach (sznur okrągły DisboADD 265 Rundschnur).

Przygotowanie materiału

Materiał jest gotowy do użytku.

Sposób nakładania

Zaleca się oklejanie brzegów spoin odpowiednią taśmą przylepną, aby uzyskać spoiny o nienagannym wyglądzie.
Uszczelniacz wprowadzać do spoin równomiernie i bez pęcherzyków.
Powierzchnię przed wystąpieniem tzw.skórki wygładzić narzędziem zwilżonym wodą (nie stosować środka gładzącego!).
Użytą taśmę przylepną następnie natychmiast usunąć.

Zużycie

Ok. 3 m/310 ml kartusz przy rozmiarze spoiny 10 x 10 mm. Dokładne wymiary spoiny należy ustalić bezpośrednio na danym obiekcie.

Warunki obróbki

Temperatura użycia: 5 do 40°C

Przerwy technologiczne

Podczas utwardzania należy chronić uszczelniacz przed mrozem i deszczem. Utwardzenie uszczelniacza w niskich temperaturach jest opóźnione.

Czas schnięcia

1 - 2 tygodnie, zależnie od rozmiaru spoiny, aż do całkowitego utwardzenia (przy 23°C, 50% wilgotności względnej powietrza).

Czyszczenie narzędzi

Natychmiast po użyciu wodą. Zaschnięty uszczelniacz można już usunąć tylko mechanicznie.

Wskazówka

Jeśli w obrębie połączenia nie utworzyła się prawidłowa fachowo spoina (min. 5 x 5 mm) albo też uszczelnienie jest wykonywane w formie fazy trójkątnej, trzeba się liczyć z tworzeniem się rys w uszczelniaczu.

W spoinach statycznych o niewielkiej ruchomości (maks. 5%) akryl po całkowitym wyschnięciu może być zamalowany. Tzn.: uszczelniacz można zamalować całopowierzchniowo wtedy, kiedy nałożona powłoka malarska może bez uszkodzenia skompensować ruchy uszczelniacza. Z uwagi na mnogość występujących na rynku systemów malarskich zalecamy dokonywanie własnych prób w celu oceny przyczepności i tolerancji.

Nie nadaje się do budowlanych szczelin dylatacyjnych według DIN 18450, do uszczelnień na szkle i podłożach glazurowanych oraz do marmurów, kamieni naturalnych i spoin ciągle obciążonych wodą.

Opinie specjalistyczne

AgBB
EC1+, bardzo niewielka emisyjność
Oznakowany CE według EN 15651-1

Wskazówki bezpieczeństwa (stan na dzień wydania)

Karta charakterystyki dostępna na żądanie. Zawiera 1,2-benzoizotiazol-3(2H)-on, masę reaktywną z 5- chloro-2-metylo-2H-izotiazol-3-on i 2-metylo-2H-izotiazol-3-on (3:1). Może powodować reakcje alergiczne.

Zadeklarowane substancje składowe według dyrektywy VdL 01: żywica poliakrylanowa, węglan wapnia, kolorowe pigmenty nieorganiczne, dwutlenek tytanu, siarczan baru, woda, dodatki, środki konserwujące.

Utylizacja

Płynne resztki materiału oddawać do punktu zbiórki starych farb i lakierów, wyschnięte resztki materiału utylizować jako odpady budowlane i rozbiórkowe albo jako odpady osiedlowe lub komunalne.

Giscode

RS10

Bliższe informacje

Zawartość LZO według dyrektywy 2004/42/WE: Ten produkt zawiera maks. 20 g/l.

Znakowanie CE


Disbon GmbH Roßdörfer Straße 50, D-64372 Ober-Ramstadt 21 DIS-225 -017849 EN 15651-1:2012
Nienośny uszczelniacz do spoin na elewacjach, we wnętrzach Typ F INT
Reakcja na ogień	Klasa E
Uwalnianie chemikaliów zagrażających środowisku i zdrowiu	NPD
Wodo- i powietrzoszczelność
Stabilność	≤ 5 mm
Zmiana objętości	≤ 45 %
Zachowanie przy rozciąganiu, tzn. wydłużenie po zanurzeniu w wodzie przy temperaturze 23°C	> 25 %

NF = bez uchybień według ISO 11600
NPD = nie zadeklarowano właściwości

Infolinia

Doradztwo techniczne:
Tel. (22) 544 20 40
Fax (22) 544 20 41
techniczny@caparol.pl