caparol_pim_import/caparol_pl/products/image/287999/075421_FIN-Capatect-Klebe-und-Armierungsmasse-186M_PL.png

Capatect-Klebe- und Armierungsmasse 186M

Sucha zaprawa mineralna przeznaczona do mocowania płyt ocieplających z wełny mineralnej i styropianu oraz do wykonywania warstw zbrojonych siatką z włókna szklanego. Zoptymalizowana do aplikacji maszynowej.

Zastosowanie

Zaprawa do klejenia i wykonywania warstw zbrojonych zaprojektowana specjalnie do obróbki maszynowej. Do klejenia płyt izolacyjnych z wełny mineralnej, EPS. Może być stosowana jako warstwa zbrojona w systemach ociepleń Capatect opartych na materiale izolacyjnym EPS i MW oraz na nośnych podłożach mineralnych.

Właściwości

  • Hydrofobowa 
  • Wysoce przepuszczalna dla pary wodnej
  • Odporna na oddziaływanie warunków atmosferycznych
  • Przystosowana do obróbki maszynowej
  • Bardzo dobra wytrzymałość
  • Zawiera dodatki uszlachetniające w celu zwiększenia hydrofobizacji oraz ułatwienia obróbki i poprawy przyczepności do wiekszości podłoży.

Wielkość opakowań

worek 25 kg

Barwa

jasnoszara

Składowanie

W suchym miejscu, chroniąc przed wilgocią. Chronić przed bezpośrednim oddziaływaniem promieni słonecznych. Gwarantowany okres redukcji chromu przy prawidłowym składowaniu: 12 m-cy

Okres przechowywania do 12 miesięcy w oryginalnie zamkniętych opakowaniach.

Przewodność cieplna

λ10 dry,mat ≤ 0,61 W/(mK) dla P=50% według EN 1745
λ10 dry,mat ≤ 0,68 W/(mK) dla P=90% według EN 1745

Opór dyfuzyjny µ (H2O)

μ ≤ 25 według EN 1015-19

Wytrzymałość na ściskanie

Klasa CS IV według PN EN 998-1

Gęstość związanej zaprawy

ok. 1,5 g/cm³ według EN 1015-10

Przyczepność

≥ 0,08 N/mm2 według EN 1015-12

Reakcja na ogień

Klasa A2-s1, d0 wg EN 13501 (niepalna)

Absorpcja wody spowodowana kapilarnym podciąganiem wody

Klasa W2 według PN EN 998-1
C ≤ 0,20 kg/(m2·min0,5) wg EN 1015-18

Produkt nr.

186M

Wskazówki i porady

Wymienione parametry są wartościami średnimi, które mogą się nieznacznie różnić w zależności od dostawy ze względu na wykorzystanie naturalnych surowców.

Przygotowanie podłoża

Zabezpieczyć - okryć parapety, Starannie zasłonić szkło, ceramikę, klinkier, kamień naturalny, powierzchnie malowane, glazurowane i anodowane.

Mur, beton, powłoki malarskie powinny być czyste, suche, zwarte i nośne. Należy usunąć zanieczyszczenia, substancje zmniejszające przyczepność (np. olej do smarowania deskowań) oraz resztki zapraw. Uszkodzone, odchodzące płatami warstwy malarskie i tynki strukturalne należy całkowicie usunąć. Odspojony tynk należy usunąć (odbić), a powierzchnię ponownie dokładnie wytynkować. Podłoża silnie chłonne, piaszczące lub pylące należy dokładnie oczyścić aż do nośnych warstw, a następnie zagruntować środkiem 

Powierzchnie silnie chłonne, piaszczące lub kredujące należy dokładnie oczyścić aż do substancji stałej i zagruntować. 

Przygotowanie materiału

25 kg materiału (jeden worek) w ok. 6,0 l wody.

Capatect Klebe- und Armierungsmasse 186M można mieszać dodając czystej, zimnej wody, aż do uzyskania masy bez grudek za pomocą wydajnego, wolnoobrotowego mieszadła.

Po ok. 5 minutach ponownie wymieszać. W razie potrzeby po tym czasie dojrzewania należy skorygować konsystencję za pomocą niewielkiej ilości wody.
W zależności od pogody czas gotowości materiału do obróbki wynosi ok. 2 godzin.

Zaschniętej masy nie wolno ponownie rozrabiać wodą.

Zużycie

Klejenie płyt ocieplających: (zależnie od rodzaju podłoża)
Metoda obwodowo punktowa: ok. 4,0–4,5 kg/m2
Klejenie pełnopowierzchniowe: ok. 5,0–6,0 kg/m2

Warstwa zbrojona:
ok. 1,5 kg/m2 na mm grubości warstwy
( co odpowiada np. ok. 4,5 kg/m2 przy grubości warstwy 3 mm)

Powyższe dane są wartościami orientacyjnymi. Podczas wykonywania prac należy uwzględnić odchylenia uwarunkowane specyfiką obiektu i warunkami obróbki.

Grubość warstwy zbrojonej
3-5 mm

Warunki obróbki

Temperatura otoczenia, podłoża lub samego materiału podczas obróbki i fazy schnięcia nie może być niższa niż +5°C i wyższa niż +30°C. Szpachlowania nie należy wykonywać przy bezpośrednim nasłonecznieniu lub silnym wietrze, bez stosowania odpowiednich siatek lub plandek ochronnych. Nie należy stosować materiału podczas mgły oraz poniżej punktu rosy.

Czas schnięcia

W temperaturze +20°C i wilgotności względnej powietrza 65%, warstwa zbrojona z siatką wzmacniającą jest powierzchniowo sucha po 24 godzinach, natomiast warstwa klejowa jest całkowicie sucha i w pełni odporna na obciążenia mechaniczne po 2 - 3 dniach. Ewentualne mocowanie łącznikami mechanicznym (kołkami) należy wykonać po odpowiednim związaniu warstwy klejowej, czyli po min. 24 godzinach.

Masa klejowo-szpachlowa Capatect 186M wiąże w procesie hydratacji (uwodnienia) oraz w sposób fizyczny tzn. przez odparowanie wody zarobowej. W związku z tym w chłodnych okresach roku oraz przy wysokiej wilgotności powietrza czas schnięcia ulega wydłużeniu.

Czyszczenie narzędzi

Natychmiast po użyciu myć wodą.

Przykładowe wyposażenie maszynowe

Mieszalnik ciągły, np. inoMIX F51 lub m-tec D10
Pompa zasilająca, np. m-tec P 25 V
Pompa mieszająca np. inoCOMB Maxi power lub PFT G4
Węże tłoczne:
Wąż początkowy - Ø wewnętrzna 35 mm; wąż końcowy - Ø wewnętrzna 25 mm

Odległości tłoczenia/wysokość:
Maksymalna odległość tłoczenia 50 m; maksymalna wysokość tłoczenia 20 m
(w zależności od temperatury)

Urządzenie natryskowe:
Dysza-Ø 8 - 12 mm

Przed regularną pracą należy przepłukać węże tłoczne szlamem wapiennym lub klejem.

W przypadku przerwania pracy nie pozostawiać węża doprowadzającego w bezpośrednim świetle słonecznym, przykryć pojemnik z materiałem np. folią i trzymać pistolet i dyszę pod wodą. Odstawić na maks. 30 minut przed dalszą obróbką, w przeciwnym razie materiał w wężu może stwardnieć.

Należy przestrzegać instrukcji producenta maszyny.

Klejenie płyt izolujących

  • Możliwa obróbka ręczna lub mechaniczna
  • Płyty izolacyjne należy układać z przesunięciem co najmniej 10 cm i mocno docisnąc.
  • Nigdy nie uszczelniać przerw między płytami izolacyjnymi za pomocą kleju.
  • Przerwy ≤ 5 mm wypełnić odpowiednią, trudnopalną pianką.
  • Połączenia i puste przestrzenie > 5 mm zamknąć paskami materiału izolacyjnego
  • Ułożyć płyty izolacyjne w sposób naprzemienny i mocno je dociśnij.
  • Upewnić się, że płyty są wyrównane i pionowe.
  • Wstępnie przeszpachlować niepowlekane płyty izolacyjne z wełny mineralnej. 

Metoda obwodowo-punktowa
Nałożyć wzdłuż brzegów płyty wałek masy klejowo-szpachlowej, a na środku płyty owalne placki masy klejowo-szpachlowej wielkości dłoni.
Powierzchnia kontaktu płyty z klejem powinna wynosiłć min. 40%

Klejenie na całej powierzchni
Na równych podłożach klej może być nakładany na całą powierzchnię za pomocą pacy zębatej/ pacy ząbkowanej. Płyty izolacyjne należy natychmiast, najpóźniej po 10 minutach, wcisnąć i docisnąć do podłoża tą stroną, na którą nałożono zaprawę klejową.

Płyty izolacyjne z lamelowej wełny mineralnej muszą być zawsze klejone pełnopowierzchniowo.

Klejenie maszynowe (metoda częściowa - powierzchniowa)
Capatect Klebe- und Armierungsmasse 186M nanosić maszynowo na podłoże w postaci pionowych wałków które muszą mieć szerokość ok. 5 cm i grubość w środku co najmniej 10 mm. Odległość między środkami nie może przekraczać 10 cm.

Płyty izolacyjne należy natychmiast wcisnąć w świeże podłoże z zaprawy i docisnąć. Aby uniknąć tworzenia się naskórka, należy nałożyć tylko tyle kleju, ile można natychmiast pokryć płytami izolacyjnymi.
  • Płyty EPS - powierzchnia kontaktu z klejem ≥ 60 %.
  • Płyty izolacyjne z wełny mineralnej - powierzchnia kontaktu z klejem ≥ 50 %.


Warstwa zbrojona

Aby zapewnić jednolicie równą powierzchnię i ustabilizować powierzchnię płyt izolacyjnych z wełny mineralnej, zalecamy warstwę wyrównaczą przed nałożeniem warstwy zbrojącej. W tym celu należy wstępnie zaszpachlować pierwszą warstwę zaprawą zbrojącą na grubość ok. 2 mm i pozostawić do  wyschnięcia.

• W obszarze narożników otworów budowlanych dodatkowo osadzić ukośne zbrojenie Capatect, profil narożny nadproża lub paski tkaniny (ok. 25 x 25 cm) ukośnie do zbrojenia.
• Listwy tynkarskie, szyny narożne i profile wtopić w masę zbrojącą na całej powierzchni i wyrównać. W przypadku stosowania narożników z siatki Capatect należy prowadzić paski siatki tylko do krawędzi.
• Masę zbrojącą nakładać pacą ze stali nierdzewnej lub maszynowo. Sprawdzić grubość warstwy za pomocą odpowiedniej pacy zębatej. Grubość warstwy zbrojenia musi być równa.
• Osadzić siatkę Capatect Gewebe 650 na całej powierzchni tak, aby znajdowała się w środku warstwy dla grubości warstwy zbrojenia do 4 mm. W przypadku warstwy grubszej niż 4 mm siatka powinna być zatopiona w górnej  części 1/3 grubości warstwy licząc od zewnątrz.
• Siatkę zbrojącą należy układać na zakład o szerokości minimum 10 cm.
• Całość zaszpachlować metodą „mokrym w mokre” uzyskując w ten sposób całkowite pokrycie siatki wzmacniającej na całej powierzchni.

Wskazówki bezpieczeństwa (stan na dzień wydania)

Działa drażniąco na skórę. Powoduje poważne uszkodzenie oczu. Może powodować podrażnienie dróg oddechowych. W razie konieczności zasięgnięcia porady lekarza należy pokazać pojemnik lub etykietę. Chronić przed dziećmi. Nie wdychać pyłu lub mgły. Stosować wyłącznie na zewnątrz lub w dobrze wentylowanym pomieszczeniu. Stosować rękawice ochronne/ ochronę oczu. W PRZYPADKU DOSTANIA SIĘ DO OCZU: Ostrożnie płukać wodą przez kilka minut. Wyjąć soczewki kontaktowe, jeżeli są i można je łatwo usunąć. Nadal płukać. Natychmiast skontaktować się z OŚRODKIEM ZATRUĆ/ lekarzem. Przechowywać pod zamknięciem. Zawiera: cement portlandzki, dwuwodorotlenek wapnia.

Utylizacja

Usówać jak odpady budowlane. 

Giscode

ZP1

Bliższe informacje

Patrz karta charakterystyki wyrobu.

Dopuszczenie

ETA-10/0436
ETA-12/0383
ETA-13/0890
ETA-13/0891

Infolinia

Doradztwo techniczne:
tel. +48 22 544 20 40
techniczny@caparol.pl

Informacje techniczne

Informacje techniczne

Szczegóły

Dom Tonkūnas, Kowno, Litwa

Szczegóły

Dom Parkowy, dzielnica mieszaniowa,…

Szczegóły

Domy mieszkalne R.Tobiase 9 i R.Tobiase…