caparol_pim_import/caparol_pl/products/image/296337/076979_Capatect-Mosaik-ArteStone_PL.png

Capatect Mosaik ArteStone

Drobnoziarnisty tynk dekoracyjny

Zastosowanie

Capatect Mosaik ArteStone to drobnoziarnisty tynk dekoracyjny o wyglądzie kamienia naturalnego, na bazie wyselekcjonowanych barwionych kruszyw naturalnych i spoiwa z modyfikowanej żywicy syntetycznej oraz dodatków w postaci różnokolorowej miki. Dostarczany jest jako wyrób gotowy do użycia.

Capatect Mosaik ArteStone przeznaczony jest do wykonywania dekoracyjnych i ochronnych wypraw tynkarskich na zewnątrz budynków nowych i istniejących, narażonych na działanie warunków atmosferycznych, wymagających częstego mycia, np.: na cokoły budynków, ogrodzenia, murki oporowe, słupy, części fasad lub elementy architektoniczne. Tynk można stosować również wewnątrz pomieszczeń w miejscach o dużym natężeniu ruchu i wysokich obciążeniach eksploatacyjnych takich jak klatki schodowe i hole w szkołach, przedszkolach, obiektach służby zdrowia, obiektach biurowych, przejściach podziemnych itp.

Tynk Capatect Mosaik ArteStone można stosować m. in. na wszystkich równych podłożach mineralnych, takich jak beton, tynki cementowo-wapienne, cementowe, płyty gipsowo-kartonowe, drewnopochodne itp. podłożach.

Właściwości

  • tynk o efekcie kamienia naturalnego
  • dostępny w kilkudziesięciu atrakcyjnych wzorach z miką naturalną i bez miki
  • do tworzenia i modelowania powierzchni dekoracyjnych na zewnątrz i wewnątrz budynków
  • drobnoziarnisty
  • lekki i łatwy w nakładaniu i modelowaniu
  • odporny na niekorzystne warunki atmosferyczne
  • do stosowania w systemach ociepleń, na podłożach mineralnych, betonie itp. podłożach

Wielkość opakowań

Wiadro 25 kg

Barwa

Tynk jest dostępny w atrakcyjnych kompozycjach kolorystycznych wymienionych w tabeli na stronie 3.

Współczynnik odbicia światła rozproszonego HBW: W zależności od wartości współczynnika odbicia światła rozproszonego HBW, tynk może być stosowany na następujących podłożach:
HBW ≥ 20 – stosowanie bez ograniczeń dotyczących podłoża
8 ≤ HBW < 20 – na zewnątrz budynków: na podłożach typu: beton, tynki cementowe, tynki cementowo-wapienne stosowanie bez ograniczeń. Na podłożach z materiałem izolacyjnym stosowanie w ograniczonym zakresie na cokołach oraz powierzchniach nie eksponowanych na intensywne promieniowanie słoneczne. Wewnątrz budynków: stosowanie bez ograniczeń.
HBW < 8 – na zewnątrz budynków: stosowanie na podłożach typu: np. beton, tynki cementowe, tynki cementowo-wapienne. Wewnątrz budynków: stosowanie bez ograniczeń.

Składowanie

Produkt przewozić i przechowywać w suchych warunkach w oryginalnych, nieuszkodzonych opakowaniach w temperaturze od +5 ˚C do +25 ˚C. Chronić przed mrozem i bezpośrednim działaniem słońca. Przechowywany w takich warunkach produkt posiada okres przydatności do użycia 12 miesięcy.

Dane Techniczne

Temperatura otoczenia i podłoża w trakcie prac i wysychania: od +5 ˚C do +25 ˚C

Wilgotność względna powietrza w trakcie prac i wysychania: max 75%

Uziarnienie: do 1,2 mm

Przyczepność: ≥ 0,5 MPa

Reakcja na ogień: A2-s1, d0

Przepuszczalność pary wodnej: V2

Absorpcja wody: W2

Gęstość: 1,6 – 1,7 g/cm3

Zużycie: ok. 2,0 – 3,0 kg/m2

Przygotowanie podłoża

Podłoże musi być mocne, stabilne, nośne i suche w całym przekroju oraz wolne od plam i wykwitów pochodzenia biologicznego i chemicznego. Należy sprawdzić równość podłoża -  pokrywany obszar nie powinien przekraczać tolerancji +/- 2,5 mm/m.

Stare i/lub zabrudzone podłoża umyć i odtłuścić wodą z dodatkiem środka powierzchniowo czynnego. Wszelkie luźne, niezwiązane z podłożem warstwy, jak złuszczające się farby, należy usunąć.

Dla ścian nieocieplonych, gdy nierówności podłoża wynoszą od 5 do 15 mm, ścianę należy wyrównać masą szpachlową Capalith Fassadenspachtel P.

W przypadku występowania porostu glonów, podłoże oczyścić ręcznie lub mechanicznie myjką ciśnieniową, a następnie odkazić preparatem Capatox zgodnie z opisem w karcie technicznej produktu.

Podłoże zagruntować preparatem zwiększającym przyczepność Capatect PutzGrund 610 lub Capatect PutzGrund 605, zabarwionym na kolor odpowiedni do wybranego odcienia tynku. Przed przystąpieniem do dalszych prac warstwa gruntująca musi być sucha.

Kompozycja kolorystyczna

HBW

Kolor Capatect PutzGrund 610 / Capatect PutzGrund 605

Siena 101

54

Havanna 16

Lisboa 102

49

Havanna 16

Porto 103

3,8

NCS-S8000-N

Roma 104

48

Havanna 16

Paris 105

60

Biały

Oslo 106

47,8

Graphit 15

Hannover 107

47,6

Graphit 15

Madrid 108

41,8

Havanna 16

London 109

24

Graphit 13

Kyoto 110

36,6

Graphit 15

New York 111

22

Graphit 13

Helsinki 112

36,8

Graphit 15

Dublin 113

20

Graphit 13

Milano 114

8,7

Graphit 12

Zürich 115

10,4

Graphit 12

Glasgow 116

13,6

Graphit 13

München 117

3,3

NCS-S8000-N

Tokyo 118

8,4

Graphit 12

Riga 119

3,8

NCS-S8000-N

Las Vegas 120

3,5

NCS-S8000-N

Przygotowanie materiału

Produkt jest dostarczany w postaci gotowej do użycia. Przed zastosowaniem zawartość opakowania dokładnie wymieszać mieszadłem wolnoobrotowym (400÷500 obr./min) z mieszadłem koszykowym aż do uzyskania jednorodnej konsystencji. W razie konieczności tynk można rozcieńczyć, dodając maks. 1% wody.

Sposób nakładania

Nakładać pacą ze stali nierdzewnej na wyschniętą zagruntowaną powierzchnię. Zwracać uwagę na jednakową grubość i unikać zakładów. Nakładać metodą „mokre do mokrego” unikając przerw w pracy. Wygładzić w jednym kierunku stosując pacę stalową lub wenecką. Pacę czyścić z resztek tynku także podczas pracy.

Ze względu na niewielką grubość kruszywa, na nierównych podłożach może wystąpić konieczność nałożenia tynku w dwóch warstwach. Drugą warstwę należy nakładać po całkowitym wyschnięciu pierwszej, czyli po około 24 godzinach. Nierównomierne zagładzanie tynku może spowodować powstanie lokalnych różnic w odcieniu koloru na otynkowanej powierzchni ze względu na nieregularne ułożenie kruszyw oraz różnice w wypełnieniu spoiwem przestrzeni miedzy ziarnami.

Przy nakładaniu masy na większe powierzchnie stosować zasadę pracy zespołowej jak podczas prac tynkarskich. Zapewnić odpowiednią do obrabianej powierzchni liczbę wykwalifikowanych pracowników, rozdzielić obowiązki oraz zadbać o kontrolę jednolitego efektu optycznego. Architektonicznie wydzielone, jednorodne, ciągłe powierzchnie obrabiać w jednym cyklu technologicznym, bez przerw. Przestrzegać zasady prowadzenia prac „mokre w mokre”, tzn. nie dopuszczać do podeschnięcia nakładanego lub gładzonego materiału przed dołożeniem jego kolejnej partii. Formując ostateczną wyprawę zwracać uwagę na jej jednakowy wygląd. W tym celu stosować jednakowe narzędzia i ruchy, zwracać szczególną uwagę na styki powierzchni obrabianych przez różnych pracowników.

Nie dopuszcza się nakładania tynku na podłoża zawilgocone. Przy stałym kontakcie z wodą może się pojawić „mlecznienie” tynku, które znika po wyschnięciu powierzchni. Należy unikać stosowania tynku w miejscach, gdzie będzie on narażony na długotrwałe oddziaływanie wody lub wilgoci np. na powierzchniach poziomych lub posiadających niewielki spadek, a także na elementach nie mających odpowiedniej izolacji przeciwwilgociowej.

Warunki obróbki

Temperatura otoczenia, podłoża i samego materiału podczas obróbki i fazy schnięcia powinna wynosić od +8 ˚C do +25 ˚C. Wilgotność względna powietrza w trakcie prac i wysychania max 75%. Prac nie należy wykonywać przy bezpośrednim nasłonecznieniu lub silnym wietrze bez stosowania odpowiednich siatek lub plandek ochronnych. Nie należy stosować materiału podczas mgły oraz poniżej temperatury punktu rosy

Czas schnięcia

W zależności od temperatury i wilgotności powietrza, tynk wysycha w ciągu od 24 godzin do 7 dni. W tym czasie powierzchnię należy chronić przed bezpośrednimi opadami, spadkiem temperatury poniżej +8°C oraz silnym wiatrem. Duża wilgotność powietrza i niska temperatura mogą wydłużyć czas wiązania tynku i spowodować zmianę odcienia. Spoiwo w tynku staje się całkowicie bezbarwne dopiero po pełnym i poprawnym wyschnięciu. Mleczne zabarwienie spoiwa po wyschnięciu świadczy o niedotrzymaniu warunków nakładania lub wysychania.

Czyszczenie narzędzi

Świeże zabrudzenia zmywać wodą, stwardniałe usuwać mechanicznie.

Wskazówka

Producent gwarantuje jakość wyrobu, lecz nie ma wpływu na sposób jego zastosowania. Wyrób należy stosować zgodnie z podanym opisem. Przedstawione informacje nie mogą jednak zastąpić fachowego przygotowania wykonawcy i nie zwalniają go ze stosowania się do zasad sztuki budowlanej i BHP. W przypadku wątpliwości zaleca się wykonać własne próby lub skontaktować się z Działem Technicznym Caparol.

Wygląd tynku wykonanego na różnych powierzchniach może wykazywać różnice ze względu na specyfikę tego typu produktu zawierającego kilka kolorów kruszyw mineralnych oraz mikę, sposób i warunki wykonywania prac, doświadczenie i predyspozycję układającego, warunki i szybkość wysychania itp. Nie jest to wada wyrobu i nie wpływa na parametry techniczne i właściwości użytkowe oraz nie może być przedmiotem reklamacji. Skupiska kruszyw w jednym kolorze nie są traktowane jako wada materiału.

Tynk mozaikowy produkowany jest z zastosowaniem naturalnego piasku kwarcowego, pochodzącego z naturalnych złóż. Ze względu na naturalne pochodzenie surowca, sporadycznie może dojść do wystąpienia niewielkich ilości zanieczyszczeń związkami żelaza, co może skutkować pojawieniem się pojedynczych rdzawych przebarwień na powierzchni tynku. Zjawisko to ma charakter naturalny i nie wpływa na jakość oraz trwałość produktu. Wystąpienie rdzawych plam, wynikających z obecności naturalnych zanieczyszczeń mineralnych których nie można wyeliminować na etapie produkcji, nie stanowi podstawy do reklamacji produktu.

Wskazówki bezpieczeństwa / oznakowanie w transporcie

Patrz karta charakterystyki wyrobu.

Infolinia

Doradztwo techniczne:
tel. +48 22 544 20 40
techniczny@caparol.pl