Disbocret 507 MultiTec-Mörtel
Uniwersalna, szybko wiążąca zaprawa naprawcza z aktywną ochroną antykorozyjną i do reprofilowania betonu w jednym cyklu roboczym. Nie wymaga stosowania stosowania dodatkowych środków antykorozyjnych i sczepnych.
Zastosowanie
Do naprawy pęknięć i ubytków lokalnych w żelbecie bez stosowania dodatkowej ochrony antykorozyjnej i mostków szczepnych. Musi istnieć min. 1 cm grubości warstwa otuliny zbrojenia (ew. należy ją wykonać). Jeżeli grubość otuliny wynosi <1,0 cm należy zastosować środek Disboctet 502 Protec Plus jako warstwę antykorozyjną. Docelowo powierzchnia musi zostać pokryta systemem do ochrony powierzchni betonu Disbocret® i (miejscową) warstwą szpachlówki lub odpowiednim systemem dociepleniowym.Właściwości
- Nie wymaga stosowania dodatkowej ochrony antykorozyjnej
- Nie wymaga stosowania dodatkowej warstwy sczepnej
- Łatwa w nakładaniu.
- Do filcowania
- Krótki czas wiązania
- Krótkie przerwy między cyklami roboczymi
- Bardzo dobra stabilność
- Doskonale nadaje się na pionowe powierzchnie oraz poziome (stropy)
- Bardzo szczelna
- Łatwość wykonania
- Dla grubości warstwy od 3–40 mm, uziarnienie: 1 mm
- Odpowiada klasie zapraw M1 według RiLi-SIB
- Spełnia wymagania EN 1504-3: Naprawy konstrukcyjne i niekonstrukcyjne
Spoiwo
Zaprawa cementowa modyfikowana tworzywem sztucznym.Wielkość opakowań
10 kg wiaderko, 25 kg worekSkładowanie
Przechowywać w suchym miejscu przez okres do 6 miesięcy. W tym czasie zachowuje zredukowaną zawartość chromianów.Granulacja
1 mmWłaściwości związanej zaprawy
(Mittelwerte nach 28 Tagen)Festmörtelrohdichte: ca. 1.900 kg/m³
Druckfestigkeit: ca. 30,0 N/mm2
Biegezugfestigkeit: ca. 8,0 N/mm2
Abreißfestigkeit: > 1,5 N/mm2
Wymagany stan podłoża
Stal zbrojeniowa i beton.Minimalna wytrzymałość podłoża na odrywanie musi wynosić średnio 1,5 N/mm2, najmniejsza wartość nie może być niższa niż 1,0 N/mm2.
Przygotowanie podłoża
Stal zbrojeniową oczyścić z rdzy wg PN EN ISO 12994-4 (lub ISO 8501-1) do stopnia SA 21/2, a następnie odpylić i odtłuścić.
Beton musi być nośny, czysty i pozbawiony luźnych cząstek. Substancje zmniejszające przyczepność (np. stare warstwy malarskie, oleje, tłuszcze) usunąć przy pomocy odpowiednich metod.
Beton musi być wolny od składników przyspieszających korozję (np. chlorków) oraz oczyszczony do stopnia umożliwiającego odpowiednie przyleganie zaprawy do kruszywa. Krawędzie ubytków wyprofilować pod kątem 45 - 60º. Przed przystąpieniem do obróbki podłoże lekko zwilżyć. Zaprawę nanosić na matowo wilgotne podłoże.
Przygotowanie materiału
Do pojemnika wlać odmierzoną ilość wody i stopniowo wsypywać odpowiednią ilość suchej zaprawy stale mieszając wolnoobrotowym mieszadłem elektrycznym (maks. 400 obr./min.). Mieszać jeszcze ok. 3 min do uzyskania jednorodnej, pozbawionej grudek masy.
Proporcja mieszania
Sucha zaprawa | Woda |
1 część wagowa | 0,13 części wag. |
25 kg worek | 3,25 l |
Sposób nakładania
Zaprawę nanosić pacą lub kielnią i silnie zagęścić. Materiał nałożyć najpierw cienką warstwą wcierając w podłoże, aby uzyskać dobre pokrycie i przyleganie do podłoża. Ubytki wypełnić warstwowo. Przed filcowaniem nie zwilżać.Unikać przyspieszonego schnięcia na skutek bezpośredniego nasłonecznienia, wysokiej temperatury i wiatru - zastosować odpowiednie środki ochrony lub pielęgnacji.
Odpowiednio wcześnie naniesiona warstwa szpachlówki stanowi jedną z metod pielęgnacji zaprawy MultiTec-Mörtel.
Zmieniające się warunki w czasie wysychania zaprawy mogą powodować widoczne po wyschnięciu różnice kolorystyczne. Nie wpływa to na właściwości techniczne powłoki.
Deskowanie pomocnicze wykonać zgodnie z przyjętą techniką.
Grubość warstwy
Minimum 3 mm, maksimum 40 mm. Grubsze warstwy nakładać warstwowoZużycie
Ok. 1,6 kg/m2/mm suchej zaprawy.Czas przydatności do obróbki po rozrobieniu, zmieszaniu
Przy 20° C ok. 20 minut.Wyższe temperatury skracaja a niższe wydłużają czas przydatności do obróbki.
Warunki obróbki
Temperatura materiału, otoczenia i podłoża:Co najmniej 5° C, maks. 30° C.
Czyszczenie narzędzi
Wodą po użyciu.Opinie specjalistyczne
Aktualne informacje po uprzednim zapytaniu.
Wskazówki bezpieczeństwa (stan na dzień wydania)
Działa drażniąco na skórę. Ryzyko poważnego uszkodzenia oczu. Chronić przed dziećmi. Nie wdychać pyłu. Unikać zanieczyszczenia skóry i oczu. Zanieczyszczone oczy przemyć dużą ilością wody i zasięgnąć porady lekarza. Zanieczyszczoną skórę przemyć natychmiast dużą ilością wody. Nosić odpowiednie rękawice ochronne i okulary lub ochronę twarzy. W razie połknięcia niezwłocznie zasięgnąć porady lekarza – pokazać opakowanie lub etykietę.
Utylizacja
Do utylizacji nadają się jedynie całkowicie opróżnione opakowania. Stwardniałe resztki usuwać jak odpady budowlane.Giscode
ZP 1Bliższe informacje
Patrz karta charakterystyki wyrobu.Znakowanie CE
Disbon GmbH Roßdörfer Straße 50 64372 Ober-Ramstadt Werk 20647 | |
09 | |
DIS-507-002975 | |
EN 1504-3:2005 Produkt zastępujący beton do napraw konstrukcyjnych i niekonstrukcyjnych. | |
EN 1504-3: ZA.1a | |
Wytrzymałość na ściskanie | Klasa R1 |
Zawartość jonów chlorkowych | <0,05% |
Przyczepność | >0,8 MPa |
Ograniczony skurcz / pęcznienie | >0,8 MPa |
Odporność na karbonatyzację | NPD |
Moduł sprężystości | NPD |
Reakcja na ogień | Klasa E |
EN 1504-3
Norma "Wyroby i systemy do ochrony i napraw konstrukcji betonowych - Definicje, wymagania, sterowanie jakością i ocena zgodności – Część 3: Naprawy konstrukcyjne i niekonstrukcyjne" przedstawia wymagania dla produktów służących do naprawy konstrukcji betonowych.
Produkty odpowiadające powyższej normie należy znakować znakiem CE na opakowaniu oraz jako załącznik do deklaracji właściwości użytkowych.
Infolinia
Doradztwo techniczne:
Tel. (22) 544 20 40
Fax (22) 544 20 41
techniczny@caparol.pl