Capaver GlasGewebe K

Klasyczne (K) tapety z włókna szklanego przeznaczone do wewnętrznych powierzchni ścian i sufitów narażonych na duże obciążenia mechaniczne.

Zastosowanie

Poprzez odpowiedni dobór faktury tapety, a także barwy, stopnia połysku i techniki nakładania końcowego materiału powłokowego, można otrzymać szereg atrakcyjnych, indywidualnych rozwiązań o zróżnicowanych właściwościach. Już istniejące powierzchnie, można swobodnie dostosowywać do zmieniających się z upływem czasu potrzeb poprzez odpowiedni dla danego pomieszczenia dobór materiałów wykończeniowych.

Właściwości

  • O jednorodnym, wyraźnym wyglądzie
  • Wysoce odporna na wilgoć i bezpieczna w obróbce
  • Nie pęczniejąca
  • Odporna na gnicie
  • Stabilna wymiarowo
  • Mostkuje rysy

Spoiwo

Klasyczne włókna szklane wytwarzane są z czysto mineralnej przędzy szklanej.

Dostępne rodzaje

OznaczenieFaktura tapetyCiężar na m2Wymiary rolkiRaport
1100 Kdrobnaok. 135 g50 x ok. 1 m
1132 Kśrednio-drobnaok. 155 g50 x ok. 1 m
1142 Kśrednio-drobnaok. 110 g50 x ok. 1 m
1152 Kdrobnaok. 145 g50 x ok. 1 m
2120 Kpasy-średniaok. 180 g25 x ok. 1 m
2165 Kjodełka-średniaok. 195 g25 x ok. 1 m->I<-1,6 cm
2170 Kgrubaok. 180 g25 x ok. 1 m
2180 Kgruba, podwójny wzórok. 200 g25 x ok. 1 m
2410 Kśredniaok. 195 g25 x ok. 1 m
2440 Kukośna średniaok. 175 g25 x ok. 1 m->I<-1,6 cm
2460 Kromb średniaok. 190 g25 x ok. 1 m->I<-9,2 cm
3185 Kpodwójny wzór ekstra grubaok. 240 g25 x ok. 1 m

Wielkość opakowań

Patrz tabela – karton.

Składowanie

W suchym miejscu.

Ciężar powierzchniowy

Patrz tabela powyżej.

Produkty uzupełniające

  • Capaver CapaColl GK - klej do tapet
  • Capaver Gewebegrundierung - środek gruntujący do tapet

Wskazówka

Capaver Glasgewebe zostały wyprodukowane z włókna szklanego o średnicy > 5µm co zapobiega wnikaniu do płuc. Pomimo mocnego związania drobinek szkła, mogą one zostać częściowo „uwolnione” podczas docinania tapety i spowodować podrażnienia u osób o wrażliwej skórze. Podrażnienia te ustępują po zakończeniu prac związanych z klejeniem. W czasie malowania, uwalnianie włókien ustępuje całkowicie.

Wewnętrzna struktura włókien w połączeniu z przyjazną dla środowiska apreturą tapety, czyni ją odporną na wilgoć, o zamkniętej powierzchni, gładką i neutralną dla skóry w czasie pracy.

Tapeta Capaver Glasgewebe K  nie nadaje się do napraw rys konstrukcyjnych.

Klasyfikacja według karty technicznej nr 606

wewnętrzne typ 1wewnętrzne typ 2wewnętrzne typ 3zewnętrzne typ 1zewnętrzne typ 2
++
(–) nie nadaje się / (○) nadaje się warunkowo / (+) nadaje się

Podłoża

Powierzchnie wewnętrzne z tynkami mineralnymi grupy PI, PII i PIII, tynki gipsowe i maszynowe z grupy PIV, płyty gips-kartonowe, płyty gipsowe, powierzchnie.

Przygotowanie podłoża

Podłoże musi być nośne, suche, czyste oraz pozbawione substancji zmniejszających przyczepność.

Sposób nakładania

Klejenie:

Nakładanie wałkiem:

  • KlejCapacoll GK nanieść równomiernie wałkiem o długości włosa 18 mm i zależnie od panujących warunków temperaturowych na szerokość 1-2 brytów.
  • Uwaga! Należy zwrócić uwagę na równomierne rozłożenie kleju aby uniknąć złego wyglądu powierzchni tapety.

Natryskiwanie:

  • Metodę natryskowa stosujemy tylko wtedy gdy mamy do dyspozycji min. 3 osoby
  • Klej Capacoll GK może być nakładany odpowiednimi urządzeniami typu airless.
  • Uwaga! Standardowe opakowania kleju mogą być w razie potrzeby, rozcieńczane maks. 20% wody.
  • Ważne! Stosując metodę natryskową należy zwrócić szczególna uwagę na podane zużycie i równomierne rozłożenie tak aby nie nałożyć zbyt grubej warstwy kleju na podłoże
  • Wskazówka! Szczegółowe informacje dotyczące nakładania metodą natrysku, zawarte są w „Instrukcji do metody natryskowej”

Urządzenie do tapetowania

  • Capacoll GK doskonale nadaje się do stosowania w urządzeniu do tapetowania. Klej należy w takim przypadku rozcieńczyć 20% wody.
  • Uwaga! Bardzo drobne faktury (1142 K i 1152 K) nie mogą być klejone za pomocą urządzenia do tapetowania. Zaleca się stosowanie jednej z powyżej wymienionych technik klejenia.

Osadzanie/klejenie tapety:

Tapety możemy przyklejać na dwa sposoby, poprzez nakładanie kleju na ścianę lub nakładanie kleju na przygotowane bryty tapety. Dla obu sposobów obowiązują poniższe uwagi i wskazówki:

  • Aby uniknąć różnic w fakturze nie nakładać tapety na jednej ścianie w odwrotnym kierunku lub drugą stroną
  • Dla tapet z włókna szklanego zaleca się klejenie na styk.
  • Uwaga! W obszarze styku bryty muszą stykać się ze sobą, tak aby nie powstawały wybrzuszenia.
  • Ważne! Na wysokości oczu należy koniecznie zwrócić uwagę na dopasowanie w poziomie wzoru, tak aby nie powstał "efekt zamka błyskawicznego".
  • Niektóre typy tapety posiadają raport, należy zwrócić w trakcie klejenia uwag na dopasowanie wzoru.
  • Przyklejone bryty należy docisnąć szpachlą do tapet lub odpowiednim wałkiem, tak aby usunąć pęcherzyki powietrza. Naddatki kleju należy usunąć za pomocą odpowiedniej szpachli podczas przyklejania krawędzi tapety.
  • Wskazówka! Na narożnikach zewnętrznych przyklejać bryty z przynajmniej 10 cm zakładem poza krawędź. W przypadku sztywnych tapet z włókna szklanego, aby zapewnić mocniejsze osadzenie tapety na krawędzi, można za pomocą specjalnego „padu” (Nasschleifpad typ P320) delikatnie zeszlifować  (nie przeszlifować) i docisnąć włókna.

Układ warstw

Warstwa pośrednia:
Warstwa pośrednia tworzy bazę do „doskonalej” warstwy wierzchniej. Po wyschnięciu i ułożeniu tapety, wykonujemy warstwę pośrednią w kolorze warstwy wierzchniej.

Powłoki końcowe:
Wybór odpowiedniej powłoki końcowej zależy od wymaganego stopnia obciążenia i stopnia połysku. W tabeli poniżej przedstawione są stosowne materiały w zależności od obciążeń.

ObciążenieWarstwa wierzchniaCykle roboczeStopień połyskuObciążalność
NormalneCapaTrend
Malerit E.L.F.
Sylitol Bio-Innenfarbe
2matowy- Odporność na szorowanie na mokro klasa 3 według DIN EN 13 300

Normalne - średnieCapaMaXX 
MattLatex
CapaSilan
NespriSilan
2matowy- Odporność na szorowanie na mokro klasa 2 według DIN EN 13 300
Indeko-plus2matowy- Odporność na szorowanie na mokro klasa 2 według DIN EN 13 300
Średnie - wysokieAmphibolin
Latex Samt 10
2satynowy mat- Odporność na szorowanie na mokro klasa 1 według DIN EN 13 300
- Odporny na wodne środki dezynfekujące
SeidenLatex2satynowy połysk- Odporność na szorowanie na mokro klasa 2 według DIN EN 13 300
- Odporny na wodne środki dezynfekujące
WysokiePremium Clean2satynowy mat- Odporność na szorowanie na mokro klasa 1 według DIN EN 13 300
- Odporny na wodne środki dezynfekujące
Latex Satin 20
Latex 201 SG
2satynowy połysk- Odporność na szorowanie na mokro klasa 1 według DIN EN 13 300
- Odporny na wodne środki dezynfekujące
Latex Gloss 602połysk- Odporność na szorowanie na mokro klasa 1 według DIN EN 13 300
- Odporny na wodne środki dezynfekujące
EkstremalneDisbopox 447 E.MI Wasserepoxid2satynowy połysk- Odporność na szorowanie na mokro klasa 1 według DIN EN 13 300
- Zwiększona odporność na zarysowania i uderzenia
- Odporność na środki dezynfekujące
- Odporność na chemikalia
- Przystosowane do dekontaminacji według DIN 25 415

Czas schnięcia

Przyklejone do ściany tapety pozostawić przed malowaniem do wyschnięcia.

Wskazówka

Przed opuszczeniem fabryki tapeta jest zawsze starannie kontrolowana. Ze względu na technologię produkcji sporadycznie mogą wystąpić wady, które zaznaczone są na brzegu tapety i rekompensowane przez odpowiedni naddatek długości. Tego typu usterki nie stanowią podstawy do reklamacji.
Podczas przycinania pasów należy na bieżąco kontrolować jakość tapety. Po przyklejeniu ponad 10 brytów reklamacje nie będą uwzględniane.
Zewnętrzna strona na rolce jest stroną wierzchnią przeznaczoną do malowania. Aby uniknąć różnic w fakturze nie nakładać tapety na jednej ścianie w odwrotnym kierunku lub drugą stroną. W wypadku reklamacji należy okazać tapetę lub etykietę rolki z numerem kontrolnym i nr artykułu.

Utylizacja

Utylizacja zgodnie z lokalnie obowiązującymi przepisami.

Doradztwo techniczne

W karcie niniejszej niemożliwe jest opisanie sposobów przygotowania wszystkich występujących w praktyce podłoży. W przypadkach, które nie zostały opisane powyżej, pomocnym może okazać się kontakt z naszym Działem technicznym. Chętnie udzielimy Państwu szczegółowych informacji związanych z konkretnym obiektem.

Infolinia

Doradztwo techniczne:
Tel. (22) 544 20 40
Fax (22) 544 20 41
techniczny@caparol.pl